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焚烧炉的常见故障分析

根据焚烧炉的结构和实际情况,进料速度会有不同的影响。一旦进料量过高,焚烧炉将无法充分预热和燃烧,焚烧炉的废气处理系统也将瘫痪,收集系统将无法有效运行。但是,速度太慢会导致焚烧炉内负荷不均匀,无法有效调节负荷,严重浪费能源。如果进料倾角过大,内部没有足够的平衡,会使焚烧炉左右不对称,造成焚烧炉内燃烧偏差。

焚烧炉的常见故障分析:

(一)进料速度系数是导致焚烧炉失效的主要因素  

根据焚烧炉的结构和实际情况,进料速度会有不同的影响。一旦进料量过高,焚烧炉将无法充分预热和燃烧,焚烧炉的废气处理系统也将瘫痪,收集系统将无法有效运行。但是,速度太慢会导致焚烧炉内负荷不均匀,无法有效调节负荷,严重浪费能源。如果进料倾角过大,内部没有足够的平衡,会使焚烧炉左右不对称,造成焚烧炉内燃烧偏差。

 (二)湿度系数

当焚烧炉焚烧时,如果给料湿度过高,焚烧炉自身的干燥系统无法满足水分干燥处理的要求,这将导致焚烧炉中的水分过多,从而导致焚烧炉中的系统失衡,不仅导致不能充分燃烧,而且导致在给料过程中相互粘附和硬化,导致炉排堵塞或关闭,并导致焚烧炉中的废水处理系统和风机系统出现故障。  

 (三)成分因素

一旦成分过于复杂,就会产生大量的有害烟气。有害烟气的主要成分是硫化物和氯化物,它们具有不同的物理和化学特性,会对焚烧炉造成不同程度的损害。高温腐蚀性烟气会根据温度对焚烧炉内的设备造成不同程度的损坏。没有足够的温度支持,这种有害物质无法完全燃烧。成分太复杂,导致焚烧炉无法对运行中产生的烟气进行燃烧调整,对焚烧炉过热器造成严重损坏。

 (四)固体烟气颗粒因子

在燃烧过程中,由于成分不同和燃烧效果不同,经常会形成大量的固体烟气颗粒,这些颗粒会在焚烧炉的工作过程中进入风机。在正常情况下,风扇可以有效地将其排出。但是,如果有太多的固体烟气颗粒,焚烧炉的风机将被堵塞。在严重的情况下,甚至会导致风机停止运行,使焚烧炉完全失去处理能力。  


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